Mục đích chính

Công nghiệp thép: Là một chất phụ gia hợp kim, nó giúp tăng cường hiệu suất của thép.

Hợp kim màu: Được sử dụng để sản xuất các hợp kim màu không có chứa vanadi.

Phương pháp nhiệt điện silicon

Phương pháp nhiệt silicon điện là một trong hai quy trình luyện sắt vanadi hiện đại chính, song song với phương pháp nhiệt nhôm điện. Phương pháp nhiệt silicon điện truyền thống để nấu chảy sắt vanadi sử dụng dioxvane làm nguyên liệu thô và ferrosilicon làm chất khử để sản xuất hợp kim sắt vanadi cấp trung và cấp thấp trong lò điện.

Tính năng kỹ thuật

Năng suất kim loại cao hơn: So với phương pháp nhiệt nhôm điện, nó có tỷ lệ thu hồi kim loại cao hơn.

Chi phí xử lý thấp: Chi phí sản xuất tổng thể là tương đối thấp.

Những thách thức kỹ thuật

Tiêu thụ điện năng cao: Quá trình sản xuất tiêu tốn một lượng lớn năng lượng điện.

Lượng xỉ lớn: Tạo ra một lượng lớn xỉ.

Cuộc sống lò thấp: Lò nấu có tuổi thọ tương đối ngắn.

Nồng độ khoáng chất: Tiến hành chế biến khoáng sản trên magnetit vanadi-titan để thu được quặng có hàm lượng magnetit vanadi-titan cao hơn.

Nghiền và mài: Nghiền và nghiền quặng sau khi làm giàu để cải thiện hiệu suất lọc của quặng.

Tuyển nổi và tách từ: Tiến hành tuyển nổi và tách từ trên quặng sau khi nghiền, nghiền để tách khoáng vanadi và titan.

Thiêu kết và khử: Quặng sau khi tuyển nổi và tách từ trải qua thiêu kết và giảm để có được ferrovanadi.

CHIẾT XUẤT Xỉ Vanadi: Khai thác xỉ vanadi trong quá trình nấu chảy trong lò phun hoặc lò chuyển.

Quá trình oxy hóa bằng cách bắn natri: Nghiền nát xỉ vanadi và trộn với muối natri để oxy hóa bằng cách nung natri, chuyển đổi vanadi thành natri metavanađa hòa tan.

Chiết xuất tinh chế: Sau khi tinh chế chiết, thêm amoni sunfat để kết tủa amoni polyvanadat [(NH4)2V6O16].

Quá trình tan chảy: Sau khi tan chảy quá trình tan chảy, nó được đúc thành pentoxide dinitrogen hình tấm.

Chú phổ biến: sắt vanadi chất lượng cao, sắt vanadi Trung Quốc với các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy chất lượng cao