Mô tả sản phẩm
Tỷ lệ nguyên liệu thô củabột silicon carbide đen: Tỷ lệ nguyên liệu thô của cacbua silic đen chủ yếu bao gồm cát thạch anh, cốc dầu mỏ hoặc cốc than đá, dăm gỗ, v.v. Quy trình sản xuất cacbua silic đen bao gồm nhiều bước, trước hết, các nguyên liệu thô như cát thạch anh, cốc dầu mỏ và silica được trộn theo tỷ lệ nhất định, sau đó được thêm vào lò điện trở để nấu chảy ở nhiệt độ cao. Sản phẩm hoàn thiện sau khi nấu chảy là khối cacbua silic. Sau đó, do độ cứng cao của cacbua silic, cần phải sử dụng máy nghiền hàm để nghiền thô, sau đó là máy nghiền hình nón để nghiền mịn, tiếp theo là sàng kích thước hạt và cuối cùng là nghiền để thu được cát cacbua silic hoặc bột cacbua silic có kích thước hạt khác nhau.
Thông số sản phẩm
| Cát | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Lớn hơn hoặc bằng 98,50 | <0.20 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.60 |
| F100-F150 | Lớn hơn hoặc bằng 98.00 | <0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.80 |
| F180-F220 | Lớn hơn hoặc bằng 97.00 | <0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| F230-F400 | Lớn hơn hoặc bằng 96.00 | <0.40 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| F500-F800 | Lớn hơn hoặc bằng 95.00 | <0.40 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| F1000-F1200 | Lớn hơn hoặc bằng 93.00 | <0.50 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| P12-F90 | Lớn hơn hoặc bằng 98,50 | <0.20 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.60 |
| P100-P150 | Lớn hơn hoặc bằng 98.00 | <0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.80 |
| P180-P220 | Lớn hơn hoặc bằng 97.00 | <0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| P230-P500 | Lớn hơn hoặc bằng 96.00 | <0.40 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| P600-P1500 | Lớn hơn hoặc bằng 95.00 | <0.40 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| P2000-P2500 | Lớn hơn hoặc bằng 93.00 | <0.50 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
Hình ảnh hợp tác sản phẩm
1.Về tỷ lệ nguyên liệu thô, nguyên liệu thô được sử dụng trong truyền thốngbột silicon carbide đensản xuất bao gồm cát thạch anh, than cốc, muối (natri clorua), dăm gỗ, v.v., phản ứng với cacbon trong cát thạch anh để tạo thành silicon carbide đen ở nhiệt độ cao 2200~2500 độ. Công thức phản ứng là: SiO2+3C→SiC+2COtext{SiO}_2 + 3C rightarrow text{SiC} + 2text{CO}SiO2+3C→SiC+2CO. Sau khi các tinh thể silicon carbide tạo ra được nung, chúng phải trải qua quá trình lựa chọn thủ công, nghiền, tách từ, sàng lọc và các quy trình khác để cuối cùng thu được silicon carbide tinh khiết. Ngoài ra, còn có một phương pháp mới để sản xuất silicon carbide đen, sử dụng nhiệt thải từ thành lò khi lò than hóa tạo ra điện cực than chì. Trong phương pháp này, khi lò than hóa được sử dụng để sản xuất điện cực than chì, nhiệt độ của buồng nạp điện cực trong lò là 2500 ~ 2700 độ, và có một trường nhiệt độ gradien 2500 độ ~ nhiệt độ phòng dọc theo độ dày của thành lò, trong đó phạm vi 2500 ~ 2200 độ là môi trường tạo ra và kết tinh silicon carbide. Khi silica và carbon được đặt trong môi trường này theo một tỷ lệ nhất định, silicon carbide đen được tạo ra. Nguyên liệu thô được sử dụng trong phương pháp này về cơ bản giống với những nguyên liệu được sử dụng trong quá trình chế biến sản phẩm này theo truyền thống, đòi hỏi phải có than cốc, cát thạch anh, muối, dăm gỗ, v.v. và lò than hóa để sản xuất điện cực than chì là thiết bị chính.
Chú phổ biến: bột silicon carbide đen chất liệu đẹp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy bột silicon carbide đen chất liệu đẹp của Trung Quốc