Thanh Titan

Làm thế nào để làm thanh titan?

Thanh titanvà thanh tròn được làm từ vật liệu chống ăn mòn và có một trong những tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao nhất trong tất cả các kim loại. Do thanh titan có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và không từ tính nên chúng được sử dụng trong các bộ phận chính của thiết bị, trục, bộ phận rắn, trục khuấy, v.v.

Đặc điểm của thanh titan

Ngoài ra, thanh titan còn có đặc tính cường độ cao, độ dẻo dai tốt, mô đun đàn hồi thấp và khả năng tương thích với cơ thể con người nên được sử dụng rộng rãi trong ngành y tế.

Vật liệu rèn của thanh titan chủ yếu là titan nguyên chất và hợp kim titan gồm nhiều thành phần khác nhau. Trạng thái ban đầu của vật liệu là thanh titan, thỏi titan, bột kim loại và kim loại lỏng.

Tỷ lệ giữa diện tích mặt cắt ngang của kim loại trước khi biến dạng và diện tích mặt cắt ngang sau khi biến dạng được gọi là tỷ lệ rèn. Lựa chọn chính xác tỷ lệ rèn, nhiệt độ gia nhiệt và thời gian giữ hợp lý, nhiệt độ rèn ban đầu và cuối cùng hợp lý, tốc độ biến dạng và biến dạng hợp lý có liên quan chặt chẽ đến việc cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí.

Các vật rèn cỡ vừa và nhỏ thường sử dụng thanh tròn hoặc thanh vuông làm phôi. Nếu cấu trúc hạt và tính chất cơ học của thanh đồng đều và tốt, hình dạng và kích thước chính xác, chất lượng bề mặt tốt thì thuận tiện cho việc sản xuất hàng loạt. Miễn là nhiệt độ gia nhiệt và điều kiện biến dạng được kiểm soát hợp lý, vật rèn chất lượng cao có thể được rèn mà không bị biến dạng rèn lớn.

Trong máy bay, hợp kim titan chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu ứng suất chính như dầm chính, bộ phận hạ cánh, trục bánh xe và khớp. Hợp kim titan chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng khớp, quạt cạp, đĩa máy nén, cánh quạt, v.v. trên động cơ.

Thanh lục giác TiCòn hàng

Thanh Ti Pure Còn Hàng

Ti BarCòn hàng